Application d’une peinture anticorrosion bi-composant ENI Mamirolle

Chantier effectué a E.N.I.L Mamirolle département du Doubs.

Après

Application de peinture bi-composant  anti-co (freitag).

ECOLE NATIONALE D’INDUSTRIE LAITIÈRE (ENIL) département du Doubs

Décapage et peinture de 550 mètres linéaire de Barreaudage vertical gymnase George Busnel à Montpellier 34000

Aérogommage et peinture de portail métallique Montpellier 34000

Aérogommage et peinture bardage ondulé Décathlon 11100 NARBONNE

NOS SERVICES EN PEINTURE ANTICORROSION POUR L’INDUSTRIE ET LES COLLECTIVITÉS

Nous intervenons pour les industriels, les collectivités territoriales, les gestionnaires d’infrastructures, les bailleurs, les exploitants agricoles et les entreprises du bâtiment.

Notre offre couvre l’ensemble du cycle d’un chantier de peinture technique :

Préparation des supports :

Sablage, aérogommage, nettoyage cryogénique, hydrogommage, décapage, nettoyage haute pression, dégraissage.

                  Application de primaire anticorrosion :

Primaire époxy, primaire riche en zinc, primaire d’accrochage dur supports galvanisés.

                  Couches intermédiaires et de finition :

Époxy, polyuréthane, polysiloxane, alkyde, acrylique selon système prescrit.

Peinture intumescente

Pour la protection passive des éléments porteurs en acier.

                  Traitement des zones sensibles :

Soudures, fixations, boulonneries, angles vifs, arêtes, rives et recouvrements.

                  Retouches et maintenance

Du systèmes existants y compris par secteur.

                  Travaux en atelier ou directement sur site, en intérieur ou en extérieur y compris en hauteur.

PRÉPARATION DES SUPPORTS PAR SABLAGE, AÉROGOMMAGE

ET NETTOYAGE CRYOGÉNIQUE

La préparation de surface conditionne la durée de vie d’un système de peinture.

Les retours d’expérience du secteur convergent :

Une grande partie des désordres prématurés (cloques, écaillage, décollement, reprise de rouille sous film) trouve son origine dans une préparation insuffisante.

Bien plus que dans la qualité de la peinture elle-même.

C’est pourquoi nous maitrisons plusieurs techniques complémentaires que nous choisissons en fonction de la nature du support et de son état.

De la sensibilité de l’environnement et des exigences du cahier des charges.

Le sablage :

L’efficacité sur l’acier corrodé

Le sablage ou projection d’abrasif à forte pression est la référence pour décaper l’acier fortement corrodé ou revêtu d’anciennes peintures.

L’abrasif (corindon, grenaille, silicate d’alumine ou autre abrasif adapté) enlève la rouille, la calamine et les anciens revêtements tout en créant la rugosité nécessaire à l’accroche d’un primaire.

Nous utilisons exclusivement des abrasifs conformes à la règlementation en vigueur.

Sans silice libre et nous récupérons les abrasifs usagés et les déchets de décapage.

L’aérogommage : précision et respect du support

L’aérogommage ou micro-sablage basse pression projette un abrasif fin à pression maîtrisée.

Il permet de décaper, nettoyer ou dépolir sans agresser les supports sensibles tels les:

Métaux fins, pièces ouvragées, éléments d’architecture, bois, pierres ou maçonnerie.

Il est particulièrement adapté aux bâtiments Historiques, aux zones où le sablage classique serait trop agressif, ainsi qu’aux retouches localisées.

La finesse de l’abrasif et le réglage de la pression permettent de dégrader le support sans le déformer.

Le nettoyage cryogénique :

Propre, sec et sans abrasif

Le nettoyage cryogénique utilise des pellets de glace sèche (CO2 solide) projetés à très basse température.

Le choc thermique et la sublimation des pellets décollent les salissures, graisses, suies, résidus et certains revêtements, sans eau, sans abrasif secondaire et sans déchet supplémentaire :

Seule la matière retirée est à évacuer.

Cette technique convient aux environnements ou l’humidité et les poussières abrasives sont à proscrire, notamment à proximité d’équipements sensibles en milieu industriel en activité ou après un sinistre.

Elle est complémentaire du sablage :

La cryogénie nettoie et dégraisse remarquablement tandis que le sablage reste la méthode privilégiée pour éliminer une corrosion profonde.

L’hydrogommage et le nettoyage haute pression

Lorsque le chantier impose de limiter la poussière.

L’hydrogommage (mélange d’eau et d’abrasif fin) et le nettoyage haut ou très haute pression permettant de retirer les contaminants solubles, les sels et les revêtements dégradés dans des conditions maîtrisées de collecte des effluents.

Ces méthodes sont souvent associées à une autre technique de décapage.

Les degrés de préparation de surface

Le niveau de propreté à atteindre est défini par la norme NF EN ISO 8501-1 qui décrit les degrés de préparation de l’acier, ainsi que par la rugosité (ISO 8503) et la propreté vis-à-vis des sels solubles (ISO 8502).

Les degrès les plus courants sont les suivants :

Degré                                      Méthode                                                                  Usage courant

Sa 1                                          Décapage par projection léger           Surfaces peu corrodées, revêtement adhérent conservé

sa 2                                          Décapage par projection soigné       Systèmes de moyenne durabilité et maintenance

Sa 2 ½                                    Décapage par projection très soigné              Référence des systèmes haute durabilité (primaire zinc époxy)

Sa 3                                          Décapage jusqu’au métal blanc visuellement net      Exigences très sévères, immersion, cuves

St 2 / St 3                             Préparation manuelle ou mécanique (outil)                      Retouches localisées, zones inaccessibles au sablage

Avant toute application, nous contrôlons l’état de surface,  l’absence de poussières, de graisses et de sels, ainsi que les conditions climatiques :

La température de l’acier doit rester suffisamment supérieure au point de rosée et d’hydrométrie sous le seuil indiqués par le fabricant, afin d’éviter toute condensation sous film.

LES SYSTÈMES DE PEINTURE ANTICORROSION QUE NOUS APPLIQUONS

Un système de peinture anticorrosion associe plusieurs couches aux rôles distincts :

Le primaire assure l’adhérence et la protection active, la couche intermédiaire constitue l’épaisseur barrière, la finition garantit la tenue aux UV, la résistance mécanique et l’aspect.

Nous appliquons les systèmes prescrits par vos études ou nous vous aidons à les définir avec les fabricants.

Famille                                  Rôle principal                                                     Applications types

Primaire époxy Zinc              Protection cathodique et  barrière sur acier sablé                       Charpentes, ouvrages d’art, structures extérieures

Primaire silicate de zinc            Protection très durable résistance à la chaleur                            Environnements sévères, industrie

Époxy haut extrait sec                     Couche barrière épaisse , résistance chimique                        Cuves, tuyauteries, ambiances agressives

Polyuréthane aliphatique                 Finition résistante aux UV et à l’abrasion                      Structures extérieures, garde-corps, passerelles

Polysiloxane                     Finition très haute durabilité, rétention de teinte               Ouvrages exposés, atmosphère marine

Alkyde/ Acrylique        Protection d’ambiances, peu corrosives                         Charpentes intérieures, bâtiments, hangars

Système duplex (galvanisation+ peinture)        Cumul des durées de vie                         Mobilier, garde-corps, pylônes, structures galvanisées

La compatibilité entre couches essentielles.

Nous respectons les délais de recouvrement, les épaisseurs de film sec et les conditions de mise en œuvre définis par les fiches techniques.

Nous traitons systématiquement les zones sensibles :

Soudures, fixations, angles et arêtes reçoivent une couche de renfort (stripe coat) pour garantir l’épaisseur de protection là où la peinture a naturellement tendance à s’amincir.

L’application se fait au pinceau, au rouleau ou par pulvérisation Airless selon la forme des pièces, l’accessibilité et les contraintes du chantier.

Nous traitons également les supports galvanisés, inox, fonte et aluminium avec des primaires d’adhérence adaptés,

ainsi que les ouvrages en béton lorsqu’un système de protection de surface est prescrit(révérenciel NF EN 1504-2).

PEINTURE INTUMESCENTE

LA PROTECTION PASSIVE DES STRUCTURES MÉTALLIQUES CONTRE L’INCENDIE

L’acier ne brule pas mais il perd rapidement ses caractéristiques mécaniques sous l’effet de la chaleur :

Vers 600° C il ne conserve que la moitié de sa résistance environ.

Pour garantir la stabilité au feu d’une charpente, d’un poteau ou d’une poutre pendant 30, 60, 90 ou 120 minutes, la règlementation impose selon la nature du bâtiment, une protection passive des éléments porteurs.

La peinture intumescente

Répond à cet enjeu avec un rendu esthétique :

Sous l’effet de la chaleur, le film gonfle et forme une couche de mousse carbonée isolante qui retarde l’échauffement de l’acier.

Elle permet de conserver l’aspect des profilés, ce qui est précieux pour les structures apparentes, les ERP et les bâtiments à vocation architecturale.

Ses performances sont évaluées selon les essais de la norme NF EN 13381-8 et classées selon la norme NF EN 13501-2 ( classes R15 à R20 et au-delà).

L’épaisseur à appliquer dépend notamment de la massivité du profilé (rapport entre sa surface exposée et sa section) de la température critique de l’élément,

de la durée de stabilité visée et du système testé (primaire, peinture intumescente, finition éventuelle).

Le référentiel produit NF EN 16623 encadre les revêtements réactifs de protection incendie.

Notre intervention s’articule autour de quelques principes :

Respect du système certifié :

Primaire, intumescent et finition comptables et conformes au procès-verbal de classement ;

                  Contrôle des épaisseurs de film sec

Par mesures répétées, avec relevés conservés dans le dossier ;

                  Conditions d’application

Vérifiées : température, hygrométrie, état du support, séchage entre couches ;

                  Remise de documents

De fin de chantier ( fiche de traitement, attestation d’application, références produits) ;

En associant anticorrosion et intumescent dans un même chantier, nous garantissons la continuité du système de protection :

Une structure correctement préparée, protégée contre la rouille puis dotée d’une stabilité au feu adaptée à son usage.

Travaux d’infrastructure : notre spécialité

Nous sommes spécialisés dans les travaux d’infrastructure.

C’est-à-dire dans les chantiers ou la protection de l’acier engage la sécurité des usagers, la continuité de service et la pérennité du patrimoine.

Notre expérience couvre notamment

 Les ouvrages d’art : ponts, viaducs, passerelles piétonnes, portiques, garde-corps et équipements de sécurité.

Infrastructures de transport : ouvrages ferroviaires, gares, quai, abris, mobilier technique.

Réseaux et équipements publics : réservoirs, châteaux d’eau, stations de traitement et d’épuration, ouvrages hydrauliques.

Sites industriels : cuves, tuyauteries, structures d’atelier, chemins de câbles, supports de process.

Bâtiments : charpentes métalliques, poutres, poteaux, escaliers et structures apparentes.

Secteur agricole : hangars, silos , bâtiments d’élevage, équipements de stockage.

Installations maritimes et fluviales : barrières, pontons, appontements, installations côtières.

Énergie et télécommunications : pylônes, supports, structures techniques.

Ces chantiers exigent une organisation rigoureuse :

Phasage pour maintenir l’exploitation, protection des abords et du public, balisage, gestion des déchêts et des poussières, coordination avec les autres corps d’état.

Notre encadrement de chantier anticipe ces contraintes dès la préparation.

Avant toute intervention sue un ouvrage ancien, nous tenons compte de la présence possible de plomb, de chrome hexavalent ou d’amiante dans les anciens revêtements ?

Les diagnostics et les procédures de protection des intervenants, de confinement et de gestion des déchets sont intégrés à notre mode opératoire.

Travaux en hauteur : sécurité et accessibilité

Une grande partie des ouvrages à traiter se situe en élévation :

Charpentes, charpentes métalliques, ponts, pylônes, réservoirs.

Nous savons travailler en hauteur dans le respect du Code de travail, qui impose de privilégier les protections collectives (échafaudages, garde-corps, plateforme) avant le recours aux protections individuelles.

Échafaudages montés vérifiés et réceptionnés par les personnels habilités ;

Nacelles élévatrices (plateformes élévatrices mobiles de personnes) conduites par les opérateurs formés et autorisés ;

Équipements de protection individuelle contre les chutes : harnais, longes, absorbeurs, connecteurs, points d’ancrage conformes aux normes en vigueur ;

Sécurité des tiers : balisage, filets, bâches, protection des zones sous-jacentes ;

Procédures de secours adaptées au chantier : plan de sauvetage, communication et surveillance ;

Nous établissons selon les chantiers, un plan de prévention, un PPSPS ou les documents demandés par le coordinateur SPS.

Nos équipes suivent des formations régulières, et le matériel fait l’objet de vérifications périodiques.

La sécurité n’est pas une option : elle conditionne la qualité de travail et la confiance de nos clients.

Marchés privés et marchés publics :

Une réponse adaptée à chaque donneur d’ordre

Pour les marchés publics

Nous répondons aux appels d’offres publics de collectivités, d’établissements publics, de gestionnaires d’ouvrages, de bailleurs et opérateurs de réseaux.

Nous sommes habitués à travailler avec les pièces des dossiers de consultation des entreprises :

Cahier des clauses techniques particulières ( CCTP) , cahier des clauses administratives particulières ( CCAP), règlement de consultation, bordereaux des prix, DPGF et références normatives.

Nos dossiers de candidature et d’offre comprennent un mémoire technique structuré, détaillant la méthodologie, les moyens humains et matériels, la gestion de la sécurité et de l’environnement, ainsi que le planning prévisionnel.

Nous nous plaçons dans le cadre du Code de la commande publique et des documents contractuels applicables, notamment le CCAG Travaux lorsqu’il est visé au marché. 

Nous répondons par voie dématérialisée via les profils acheteurs, en groupement ou en sous-traitance selon les opérations

Pour les marchés privés

Pour les industriels, les promoteurs, les gestionnaires de site et les entreprises générales, nous proposons une relation directe et réactive :

Visite de site, relevé des surfaces, diagnostic de l’état de corrosion, proposition de solution chiffrée, planning construit autour des contraintes d’exploitation

( arrêts techniques, périodes de fermeture, intervention de nuit ou en week-end).

Nous pouvons intervenir en sous-traitance pour les entreprises de charpente métallique, de construction, de maintenance industrielle ou de rénovation.

Une méthode commune

Quel que soit le donneur d’ordre, notre approche est identique :

Transparence des prix, respect des prescriptions, traçabilité des opérations, documents de fin de travaux et communication régulière avec le maitre d’œuvre ou de maître d’ouvrage.

Nos certifications ACQPA et garanties de peinture industrielle

ACQPA – Association pour la certification et la qualification en peinture anticorrosion

CBIE France dispose des certifications ACQPA. L’ ACQPA

( Association pour la Certification et la Qualification en Peinture Anticorrosion) est l’organisme de référence en France pour la qualification des acteurs de la protection anticorrosion.

Ses ceertifications couvrent des deux grands domaines :

1. La certification des produits et systèmes de peinture, qui concerne notamment la protection des structures en acier, en lien avec la classe de haute durabilité définie par la norme NF EN ISO 12944, la protection des surfaces des ouvrages de génie civil en béton, ainsi que la maîtrise de la corrosion pour des matériels spécifiques (navires, matériels terrestres).
2. La certification des compétences et de la qualification du personnel, qui s’appliquent aux opérateurs des entreprises spécialisées dans l’applcation de peinture sur acier et béton y compris ceux qui participent à la réalisation et à, la supervision directe des travaux, ainsi qu’aux inspecteurs chargés du contrôle externe des travaux et du conseil en ingénierie de la protection anticorrosion.

Pour un maître d’ouvrage, faire appel à une entreprise certifiée ACQPA constitue un gage de compétence, de traçabilité et de maîtrise des procédés.

De nombreux cahiers des charges, publics comme privés, exigent ou valorisent cette certification.

OHGPI – Office d’homologation des garanties de peinture industrielle

Pour les ouvrages exigeants uine garantie étendue, le dispositif de l’OHGPI peut être mobilisé selon le projet.

L’homologation repose sur un dossier structuré qui rassemble la désignation des contractants (maitre d’ouvrage, maitre d’œuvre, entrepreneur, fabricants) la description de l’ouvrage, l’environnement et les agressions subies par les revêtements, la préparation des surfaces et les conditions d’application, la nature du système de revêtements, les modalités d’exécution et les obligations de contrôle, puis l’avis des garants et la décision de l’Office.

Cette démarche s’appuie sue la participation des entrepreneurs et des fabricants de peintures industrielles anticorrosion. Nous vous renseignons sur ce dispositif lorsque votre projet le justifie.

Notre méthode de chantier, de la visite à la réception

1. Visite de site et diagnostic: relevé des surfaces, état de corrosion, accébilité, environnement, contraintes d’exploitation.
2. Analyse des cahiers des charges: normes visées, catégorie de corrosivité, durabilité attendue, exigences incendie.
3. Proposition technique et financière système de peinture, méthode de préparation, moyens d’accès, planning, chiffrage détaillé.
4. Préparation du chantier: protection, balisage, confinement, plan de prévention, gestion des déchets.
5. Préparation des surfaces: sablage, aérogommage, cryogénie, ou combinaison de technique avec contrôle de degré de propreté.
6. Contrôle des conditions ambiantes: températures, hygrométrie, point de rosée, état des surfaces.
7. Application du système: primaire, couches intermédiaires, stripe coat, finition, intumescent si prescrit.
8. Contrôles intermédiaires et finaux: épaisseurs de film sec, aspect, adhérence, continuité du revêtement.
9. Nettoyage et remise en état des abords, évacuation et traçabilité des déchêts.
10. Réception et remise du dossier: procès-verbal, relevés, fiches produits, recommandations d’entretien.

Un contrôle de qualité tracé

La qualité d’un chantier de peinture technique se mesure et se documente.

Nous consignons selon les exigences du marché, les relevés de température et hygrométrie, les degrés de préparation atteints, les numéros de lots de peinture, les épaisseurs de film sec ( jauges adaptées au support) et les contrôles d’adhérence.

Ces éléments sont rassemblés dans un dossier de fin de travaux utile pour l’exploitation, la maintenance ultérieure et la mise en jeu éventuelle des garanties.

Cette traçabilité rassure les maîtres d’ouvrage, les bureaux de contrôle et les coordinateurs.

Une démarche responsable

Nous privilégions des produits certifiés, performants et respectueux de l’environnement, avec une attention particulière portée aux teneurs en composés organiques volatiles (COV) et aux produits sans solvants agressifs ni métaux lourds, dans le respect des normes en vigueur.

Nos chantiers intègrent la maitrise des poussières, la protection des sols et des eaux, la récupération des abrasifs usagés et le tri des déchets avec filières d’évacuation adaptées.

Notre objectif : assurer une protection maximale avec un impact écologique minimal.

Prolonger la durée de vie d’une structure existante par une peinture anticorrosion bien appliquée est également un acte de sobriété : cela évite la fabrication d’acier neuf, le transport et la démolition d’éléments encore sains.

Domaines d’application et zones d’intervention

Notre peinture anticorrosion est utilisée dans de nombreux secteur :

                  . Bâtiment : charpentes métalliques, passerelles, escaliers, garde-corps, structures apparentes ;

                  . Industrie : cuves, tuyauteries, structures d’atelier, équipements de process ;

                  . Agricole : hangars, silos, équipements de stockage et d’élevage ;

                  . Maritime et Fluvial : barrières, pontons, installations côtières ;

                  . Infrastructures publiques : ponts, passerelles, réservoirs, équipements de voirie.

Établis à Landos, en Haute-Loire, au cœur de la région Auvergne-Rhône-Alpes, et disposant d’un site à Quarante dans l’Hérault, nous intervenons sur toute la France.

Nos équipes se déplacent régulièrement autour du Puy-en Velay, de Saint Étienne, de Lyon, de Clermon-Ferrand, de Montpellier, de Béziers ou de Nîmes ainsi que sur l’ensemble du territoire national pour les chantiers qui le nécessitent.

Pourquoi choisir notre expertise ?

Résultats durables :

Une protection pouvant dépasser plusieurs années à plusieurs dizaines d’années selon le système choisi et l’environnement

Compatibilité multi-supports : acier, inox, fonte, aluminium, galvanisé, béton ;

Intervention sur mesure : petites pièces ou grandes structures, atelier ou chantier ;

Respect des normes en vigueur : NF EN ISO 12944, ISO 8501, NF EN 13501-2, NF EN 1504 ;

Savoir-faire complet : sablage, aérogommage, cryogénie, anticorrosion, intumescent, travaux en hauteur ;

Application manuelle ou par pulvérisation selon le chantier ;

Certifications ACQPA et culture de la traçabilité ;

Interlocuteur unique de la préparation du support à la finition.